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盛美机械云志咨询精益基础咨询项目启动大会

改善方案三点,突破一现场管理二拉动式计划与PMC3标准和记录。

现场管理:
1、制定现场与办公室5S标准。
2、现场的整理整顿,长期不用物料集中存放,物料上架电木物料标识卡。
3、区域责任划分一个区域一个人,5S目视卡。
4、工作区域制定区域定置图定置管理工作结束,整理现场和物料地面工具操作台。
5、检查考核综合部负责质检。
6、物料积压实施拉动式计划与排产解决。
7、订单变化或取消导致的积压销售部门及时掌握和反馈客户信息。
8、现场安全制定现场安全管理标准,将公司或幸运快3官网发生的安全事故编制《安全警示录》
现场的污染源下料处理。喷漆焊接,打磨产产生的气体和粉尘隔离,排风吸尘

现场脏乱的根源,物料积压,懒汉子营生,人缺乏管理

标准和记录:
1、现有生产图纸保证准确及时,物料清单发货清单外协图纸检验标准,
2、单机检验记录
3、生产记录生产时间生产量生产故障
需要编制的管理流程:
1、订单管理流程,
2、客户服务管理流程,
3、幸运快3官网发货管理流程。
4、采购管理流程
5、外协管理流程标准是衡量工作的准则,记录和数据的目的是表明我们在关注这些事情,让员工重视起来,同时记录和数据也是工作证据幸运快3官网追溯和标准积累的基础。

全员革新是精益生产的循环和持续改进,通过全员革新不断发现浪费,不断解除浪费,是持续改善的源泉,是泉源智慧的发发挥,通过改善的实施也满足员工自我价值实现的心理需求,进而更加激发员工的自豪感和积极性,该工具的实施需要相关的考核和激励措施。